Oanvänd utrustning till salu: Unused Bausch+Ströbel Aseptic Vial Filling and Closing Line, FFV8024 with ME520 Tray Loader

Beskrivning

Aseptisk fyllnings- och förslutningsmaskin av typen Bausch + Ströbel FFV8024, levererad tillsammans med den tillhörande brickmataren ME520, erbjuds som ett paket. Tillverkad 2022 av Bausch + Ströbel Maschinenfabrik, Ilshofen, Tyskland, med tillverkarens ordernummer 32922 (FFV8024) och 32921 (ME520). Anläggningen är ny och oanvänd: den har aldrig installerats, driftsatts eller använts, och finns kvar i sin ursprungliga fabriksförpackning. Eftersom den aldrig har installerats kan den inte demonstreras i drift; visningen avser den förpackade maskinen och tillverkarens dokumentation. Redan förpackad i lådor, så ingen demontering eller riggning krävs. FFV8024 FYLLNINGS- OCH FÖRSLUTNINGSMASKIN. Åtta-positionsmaskin för aseptisk produktion i hygienisk GMP-konstruktion, med produktkontaktytor i rostfritt stål AISI 316L och aluminium. Roterande inmatning med automatisk behållardetektering och kontrollerad matning, fritt hängande behållartransport för skonsam positionering samt säkerhetslåsning enligt principen ”ingen behållare – ingen fyllning – ingen förslutning”. Åtta oberoende doseringsstationer med roterande kolv, servostyrda pumpar och automatisk volymjustering; doseringssystemet kan rengöras med CIP/SIP på plats, utan att det behöver demonteras från maskinen. Automatisk kontroll under processen genom robotstyrd taravägning och bruttovägning, vilket ger kontinuerlig verifiering av fyllningsnoggrannheten utan att produkten behöver tas bort från produktionslinjen. Automatiserad matning och sortering av proppar med vakuuminsättning, nivåövervakning, detektering av brist på proppar eller saknade proppar samt integrerad hantering av kasserade produkter. Automatisk överföring till den nedströms liggande ME520 med utmatning av kasserade produkter och stickprovstagning. Integrerad CIP/SIP med receptstyrda CIP-, SIP- och kombinerade cykler, en åtta liters doseringsbehållare med automatisk nivåreglering och lastceller, en Metenova Zero-g magnetblandare och steril filtrering, elektropolerade 316L-ytor i produktkontakt med en ytfinhet på Ra 0,5 mikron eller bättre, samt övervakning av temperatur, tryck, ventilposition, konduktivitet och rengöring av påfyllningsnålen under säkerhetslåsning. Siemens S7-1500 PLC med Ethernet, integrationsmöjligheter för MES/SCADA och fjärrdiagnostik. 18,5-tums HMI med pekskärm i rostfritt stål med recepthantering för upp till 500 recept, revisionsspår, larmhantering och användarhantering utformad enligt EU GMP bilaga 11 och 21 CFR del 11. Enligt tillverkarens bruksanvisning har maskinen två dokumenterade operatörspositioner, en kontrollterminal på personalsidan och en separat påfyllningsstation för proppar, samt sjutton individuellt identifierade skyddsdörrar i maskinens baskonstruktion som ger segmenterad åtkomst längs hela dess längd. ME520 TRAY LOADER. Tvåspårig brickmatare. Varje spår har egen avkänning av upprättstående föremål, utkastning av fallna föremål och kontroll av ansamling vid utloppet, så att ett fel på ett spår inte stoppar det andra. Två brickplaceringssystem som matas av en objekttransportör, med radstopp, objektöverföringar och skjutreglage som förflyttar varje rad in i brickan, samt en sensor för full överföring som räknar objekt och signalerar när en överföring är full. Konstruktion i aluminium och AISI 316L med skydd anpassat för renrum, dörrar av säkerhetsglas, automatisk dörrovervakning och luftflödesdesign anpassad för laminärt flöde. Drivsystem med variabel hastighet med Siemens PLC, produktionsövervakning i realtid, maskindiagnostik, Ethernet och säker fjärrservice. 18,5-tums OVD-pekskärm från Bausch + Ströbel med recept- och användarhantering, revisionsspår och larmhantering. Två nödstoppspositioner, vid kontrollterminalen och på maskinens baksida. Bausch + Ströbel anger att ME520-modellen klarar upp till 2 400 överföringar per timme för behållare med en diameter på 16 till 70 mm och en höjd på upp till 180 mm; tillverkaren påpekar att de tekniska uppgifterna beror på maskinens utrustning och förpackning, varför den faktiska konfigurationen bör bekräftas.