Vendita di attrezzature inutilizzate: Unused Bausch+Ströbel Aseptic Vial Filling and Closing Line, FFV8024 with ME520 Tray Loader

Descrizione

Macchina per il riempimento e la chiusura asettica Bausch + Ströbel FFV8024, fornita insieme al relativo caricatore di vassoi ME520, offerta come unico lotto. Costruita nel 2022 dalla Bausch + Ströbel Maschinenfabrik di Ilshofen, Germania, con i numeri di ordine del produttore 32922 (FFV8024) e 32921 (ME520). La linea è nuova e mai utilizzata: non è mai stata installata, messa in servizio né utilizzata, e si trova ancora nella sua confezione originale di fabbrica. Poiché non è mai stata installata, non è possibile dimostrarne il funzionamento; la visione riguarda la macchina imballata e la documentazione del produttore. Già imballata in casse, pertanto non sono necessari smontaggi né operazioni di movimentazione. FFV8024 MACCHINA DI RIEMPIMENTO E CHIUSURA. Macchina a otto posizioni per la produzione asettica in esecuzione igienica conforme alle norme GMP, con superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile AISI 316L e alluminio. Alimentazione rotativa con rilevamento automatico dei contenitori e alimentazione controllata, trasporto dei contenitori in sospensione libera per un posizionamento delicato e interblocco «nessun contenitore – nessun riempimento – nessuna chiusura». Otto stazioni di dosaggio indipendenti a pistone rotante con pompe servocomandate e regolazione automatica del volume; il sistema di dosaggio è predisposto per CIP/SIP in situ, senza necessità di smontaggio dalla macchina. Controllo automatico in processo tramite pesatura robotizzata della tara e del peso lordo, che garantisce una verifica continua della precisione di riempimento senza interrompere la produzione. Alimentazione e smistamento automatizzati dei tappi con inserimento a vuoto, monitoraggio del livello, rilevamento di tappi mancanti o in quantità insufficiente e gestione integrata dei prodotti scartati. Trasferimento automatico alla ME520 a valle con scarico dei prodotti scartati e campionamento casuale. CIP/SIP integrato con cicli CIP, SIP e combinati basati su ricette, un serbatoio di dosaggio da otto litri con controllo automatico del livello e celle di carico, un miscelatore magnetico Metenova Zero-g e filtrazione sterile, parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 316L elettrolucidato con rugosità Ra pari o inferiore a 0,5 micron, nonché monitoraggio di temperatura, pressione, posizione delle valvole, conduttività e pulizia dell’ago di riempimento con interblocco di sicurezza. PLC Siemens S7-1500 con Ethernet, capacità di integrazione MES/SCADA e diagnostica remota. Interfaccia uomo-macchina (HMI) con touchscreen in acciaio inossidabile da 18,5 pollici, dotata di gestione delle ricette per un massimo di 500 ricette, audit trail, gestione degli allarmi e gestione degli utenti, progettata in conformità all’Allegato 11 delle GMP dell’UE e al 21 CFR Parte 11. In base al manuale d’uso del produttore, la macchina dispone di due postazioni operatore documentate, un terminale di controllo sul lato del personale e una stazione separata di caricamento dei tappi, nonché diciassette sportelli di protezione identificati singolarmente nella struttura di base della macchina, che garantiscono un accesso segmentato lungo tutta la sua lunghezza. CARICATORE DI VASSOI ME520. Caricatore di vassoi a due corsie. Ciascuna corsia dispone di un proprio sistema di rilevamento degli oggetti in posizione verticale, di espulsione degli oggetti caduti e di controllo dell’accumulo in uscita, in modo che un guasto su una corsia non blocchi l’altra. Due sistemi di posizionamento dei vassoi alimentati da un trasportatore di oggetti, dotati di fermi per le file, dispositivi di trasferimento degli oggetti e cursori che spostano ciascuna fila nel vassoio, nonché di un sensore di trasferimento pieno che conta gli oggetti e segnala quando un trasferimento è carico. Struttura in alluminio e AISI 316L con protezioni per camera sterile, porte in vetro di sicurezza, monitoraggio automatico delle porte e progettazione del flusso d’aria adatta al flusso laminare. Azionamento a velocità variabile con PLC Siemens, monitoraggio della produzione in tempo reale, diagnostica della macchina, connessione Ethernet e assistenza remota sicura. Touchscreen OVD Bausch + Ströbel da 18,5 pollici con gestione delle ricette e degli utenti, tracciabilità degli eventi e gestione degli allarmi. Due posizioni di arresto di emergenza, sul terminale di controllo e sul retro della macchina. Bausch + Ströbel presenta il modello ME520 con una capacità fino a 2.400 trasferimenti all’ora per contenitori con diametro compreso tra 16 e 70 mm e altezza fino a 180 mm; il produttore sottolinea che i dati tecnici dipendono dall’equipaggiamento della macchina e dal tipo di imballaggio, pertanto è necessario confermare la configurazione effettiva.