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Matériel d'occasion à vendre : 600 Liter GEA High Shear Mixer, Model PMA 600 Advanced

mélangeurs / granulateurs à haut cisaillement

Disponible

État: Utilisé
Année: 2015
Localisation: Cleveland, Ohio
SKU: 2908-1

Mélangeur à haut cisaillement GEA de 600 litres, modèle PMA 600 Advanced, surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable 316L, capacité de travail de 240 à 450 litres, turbine principale de 36 kW, 1 à 170 tr/min, hachoir de 11 kW, 1 000 à 3 000 tr/min, cuve à double enveloppe, machine conçue pour résister à des chocs de 16 bars, cuve adaptée au vide total, décharge latérale de 8" avec vanne, Quadro Comil intégré, modèle U20, palan à lames intégré, systèmes de commande associés avec API Allen Bradley et IHM conçus pour une zone de classe 1, division 2, 480 volts, avec unité de régulation de température GEA, modèle PMS 600, conception WIP, montage traversant le mur sur socle avec un système de levage PL600 pour conteneurs IBC comprenant (4) conteneurs IBC d’environ 750 litres, PMA 600 Advanced, n° de série 14369.1310, fabriquée en 2015 et jamais utilisée.

Spécifications

SKU: 2908-1
État de santé :: Utilisé
Lieu de travail :: Cleveland, Ohio
Année de construction :: 2015

Description

Plus d'informations sur le gea-pma-600-advanced

Les mélangeurs/granulateurs à haut cisaillement sont des machines industrielles utilisées dans diverses industries, telles que l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire et l'industrie chimique, pour mélanger et granuler des matériaux. Ces machines sont conçues pour traiter une large gamme de matériaux, y compris les poudres, les liquides et les solides, et sont capables de produire des mélanges uniformes et cohérents. Les principaux composants d'un mélangeur/granulateur à haut cisaillement comprennent une chambre de mélange, une roue ou un rotor et un stator. La chambre de mélange est l'endroit où les matériaux sont chargés et mélangés, tandis que la roue tourne à grande vitesse pour créer des forces de cisaillement intenses. Le stator, quant à lui, constitue une surface stationnaire contre laquelle les matériaux sont poussés, ce qui permet un mélange et une granulation efficaces. Les forces de cisaillement élevées générées par ces machines aident à diviser les grosses particules en plus petites, ce qui permet d'obtenir un mélange plus homogène. Ceci est particulièrement utile dans les industries où la qualité et l'uniformité du produit final sont cruciales. En outre, les mélangeurs/granulateurs à cisaillement élevé peuvent également être utilisés pour recouvrir les particules d'une couche de matériau, telle qu'un revêtement protecteur ou un arôme. L'un des principaux avantages des mélangeurs/granulateurs à haut cisaillement est leur capacité à traiter une large gamme de matériaux, y compris les substances sensibles à la chaleur. Ils peuvent fonctionner à différentes vitesses et températures, ce qui permet un contrôle précis du processus de mélange et de granulation. En outre, ces machines sont conçues pour être faciles à nettoyer et à entretenir, ce qui garantit un fonctionnement hygiénique et minimise les temps d'arrêt. En résumé, les mélangeurs/granulateurs à haut cisaillement sont des machines polyvalentes utilisées dans diverses industries pour mélanger et granuler des matériaux. Ils offrent un mélange efficace et cohérent, ce qui permet de fabriquer des produits de haute qualité.

A propos du fabricant GEA

GEA est une société renommée spécialisée dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, avec une expertise particulière dans les échangeurs de chaleur à plaques. Avec une histoire riche de plusieurs décennies, GEA s'est établi comme un leader mondial dans l'industrie, fournissant des solutions innovantes et efficaces pour les applications de transfert de chaleur. Les échangeurs de chaleur à plaques, l'un des produits phares de GEA, sont des dispositifs très efficaces conçus pour transférer la chaleur entre deux fluides tout en les maintenant séparés. Ces échangeurs sont constitués d'une série de plaques ondulées, empilées les unes sur les autres et scellées par des joints ou soudées pour créer des canaux alternés dans lesquels circulent les fluides chauds et froids. La conception ondulée des plaques améliore le transfert de chaleur en créant des turbulences et en augmentant la surface disponible pour l'échange de chaleur. Les échangeurs de chaleur à plaques de GEA sont connus pour leurs performances exceptionnelles, leur fiabilité et leur polyvalence. Ils sont largement utilisés dans diverses industries, y compris le CVC, la réfrigération, les aliments et les boissons, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et la production d'énergie. Ces échangeurs offrent de nombreux avantages, tels qu'une taille compacte, une efficacité de transfert de chaleur élevée, de faibles besoins de maintenance et la capacité de gérer une large gamme de températures et de pressions. L'engagement de GEA en faveur de l'innovation et de l'amélioration continue est évident dans la conception de ses échangeurs de chaleur à plaques. Ils utilisent des technologies et des matériaux avancés pour optimiser le transfert de chaleur, minimiser les pertes de charge et assurer une durabilité à long terme. En outre, GEA offre une gamme complète d'options de personnalisation, permettant aux clients d'adapter les échangeurs de chaleur à leurs exigences spécifiques. Au-delà de la qualité exceptionnelle de ses produits, GEA fournit également des services d'assistance complets à ses clients. Cela comprend l'assistance technique, la maintenance, la fourniture de pièces détachées et des programmes de formation pour assurer des performances optimales et la longévité de leurs échangeurs de chaleur. En résumé, GEA est une entreprise mondiale de premier plan spécialisée dans la fabrication d'échangeurs de chaleur à plaques. Grâce à ses conceptions de pointe, ses performances supérieures et son engagement à satisfaire ses clients, GEA continue d'être un partenaire de confiance pour les industries à la recherche de solutions de transfert de chaleur efficaces et fiables. ...lire la suite

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