Matériel inutilisé à vendre : Unused Bausch+Ströbel Aseptic Vial Filling and Closing Line, FFV8024 with ME520 Tray Loader

Description

Machine de remplissage et de fermeture aseptique Bausch + Ströbel FFV8024, fournie avec son chargeur de barquettes ME520 correspondant, proposée en un seul lot. Fabriquée en 2022 par Bausch + Ströbel Maschinenfabrik, à Ilshofen, en Allemagne, sous les numéros de série 32922 (FFV8024) et 32921 (ME520). La ligne est neuve et n’a jamais été utilisée : elle n’a jamais été installée, mise en service ni exploitée, et se trouve toujours dans son emballage d’origine. N’ayant jamais été installée, il n’est pas possible d’en faire une démonstration en fonctionnement ; la visite porte sur la machine emballée et la documentation du fabricant. Déjà mise en caisse, elle ne nécessite donc aucun démontage ni aucune manutention particulière. FFV8024 MACHINE DE REMPLISSAGE ET DE FERMETURE. Machine à huit postes pour la production aseptique, de conception hygiénique conforme aux BPF, avec des surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable AISI 316L et en aluminium. Alimentation rotative avec détection automatique des récipients et alimentation contrôlée, transport des récipients en suspension libre pour un positionnement en douceur, et système de verrouillage « pas de récipient – pas de remplissage – pas de fermeture ». Huit postes de dosage indépendants à piston rotatif, équipés de pompes servocommandées et d’un réglage automatique du volume ; le système de dosage est compatible CIP/SIP sur place, sans démontage de la machine. Contrôle automatique en cours de processus par pesage robotisé de la tare et du brut, permettant une vérification continue de la précision du remplissage sans retirer les produits de la ligne. Alimentation et tri automatisés des bouchons avec insertion sous vide, surveillance du niveau, détection des bouchons manquants ou en nombre insuffisant, et gestion intégrée des rejets. Transfert automatique vers la ME520 en aval avec évacuation des rejets et échantillonnage aléatoire. Système CIP/SIP intégré avec cycles CIP, SIP et combinés pilotés par recette, une cuve de dosage de huit litres avec contrôle automatique du niveau et capteurs de force, un mélangeur magnétique Metenova Zero-g et une filtration stérile, des surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable 316L électropolies à une rugosité Ra de 0,5 micron ou mieux, ainsi que la surveillance de la température, de la pression, de la position des vannes, de la conductivité et du nettoyage des aiguilles de remplissage sous verrouillage de sécurité. Automate Siemens S7-1500 avec connexion Ethernet, capacité d’intégration MES/SCADA et diagnostics à distance. IHM à écran tactile en acier inoxydable de 18,5 pouces avec gestion de recettes pouvant aller jusqu’à 500 recettes, piste d’audit, gestion des alarmes et gestion des utilisateurs, conçue conformément à l’annexe 11 des BPF de l’UE et à la norme 21 CFR Partie 11. Conformément au manuel d’utilisation du fabricant, la machine dispose de deux postes d’opérateur documentés : un terminal de commande côté personnel et un poste de chargement des bouchons distinct, ainsi que de dix-sept portes de protection identifiées individuellement dans la structure de base de la machine, permettant un accès segmenté sur toute sa longueur. CHARGEUR DE PLATEAUX ME520. Chargeur de plateaux à deux voies. Chaque voie dispose de son propre système de détection des objets verticaux, d’éjection des objets tombés et de contrôle de l’accumulation en sortie ; ainsi, une défaillance sur une voie n’entraîne pas l’arrêt de l’autre. Deux systèmes de placement de plateaux alimentés par un convoyeur d’objets, équipés de butées de rangée, de dispositifs de transfert d’objets et de glissières déplaçant chaque rangée vers le plateau, ainsi que d’un capteur de transfert plein qui compte les objets et signale lorsqu’un transfert est chargé. Construction en aluminium et en AISI 316L avec protection adaptée aux salles blanches, portes en verre de sécurité, surveillance automatique des portes et conception du flux d’air adaptée au flux laminaire. Entraînement à vitesse variable avec API Siemens, surveillance de la production en temps réel, diagnostics de la machine, connexion Ethernet et maintenance à distance sécurisée. Écran tactile OVD Bausch + Ströbel de 18,5 pouces avec gestion des recettes et des utilisateurs, piste d’audit et gestion des alarmes. Deux positions d’arrêt d’urgence, au niveau du terminal de commande et à l’arrière de la machine. Bausch + Ströbel propose le modèle ME520 avec une cadence pouvant atteindre 2 400 transferts par heure pour des récipients d’un diamètre compris entre 16 et 70 mm et d’une hauteur maximale de 180 mm ; le fabricant précise que les caractéristiques techniques dépendent de l’équipement de la machine et de l’emballage, de sorte que la configuration finale doit être confirmée.